预设置和测量用于半自动化的工具制作与DEA GLOBAL和PC-DMIS

Wild & Kupfer AG -瑞士

黑色立方体与雄伟的玻璃幕墙。你几乎以为你是在前面上的当代艺术博物馆。访问者实际上不是那么远了这一印象,背后是什么门面是真正的艺术作品。根据野生及枯否在施梅里孔苏黎世湖东岸组织专业从事塑料零件一个非常广泛的领域。每一个部分都是独一无二的,每一个工具是custommade。这些工具的精度保证与DEA全球优势的援助和软件PC-DMIS。其结果是野生及枯否已经由90%的过程中预先设定减少错误。此外:测量更容易。

在Wild & Kupfer明亮宽敞的办公室里,展示柜在有利的光线下展示公司的产品。188金宝博app展品展示了欧洲的工业景观:这里有用于齿轮箱的塑料齿轮,以及家用控制器的显示器,全套光学载体,电表外壳,插座,咖啡机部件,电动工具外壳,眼科手术器械等。Wild & Kupfer在数不清的行业都是家。188bet亚洲体育

“我们有广泛的客户群,重点放在医疗技术。目前洁净室生产开始”丹尼尔野,技术部负责人说。“我们为客户提供相关的一切塑料注塑成型 - 从开发,设计,通过模具制造和注塑成型,到组件装配。一系列与一些100件开始,可以大到几百万件。”

野生kpf AG)坐标计量正确的行动的中东
然而,在开始进行核心业务(注塑成型)之前,工具制造商必须尽自己的一份力。在其半自动工具制造设备中,Wild & Kupfer拥有一切来制造激情的工具制造商竞赛的核心:铣削,钻孔,车削,磨削,线切割电火花,压模电火花,甚至激光切割。在全空调车间中间:一台DEA GLOBAL Advantage系列坐标测量机,软件PC-DMIS plus软件add- PC-DMIS EDM预置和测量。该机床集成到由车间管理人员从系统3R控制的高级模具制造数据管理系统中。

Wild & Kupfer AG公司使用测量机来确定工具和电极的偏移数据。电极随后被用于电火花成型。使用DEA全局数据分析系统,该团队还可以在单独的加工步骤后测量电极和工件。三坐标测量机的体积长度测量误差为1.5 + L/333微米,因此最适用于公差为几微米的Wild & Kupfer工厂的工件检验。由于其测量范围为700 x 1000 x 600毫米,DEA GLOBAL还能够处理尺寸为600 x 700毫米的最大工具。

Wild  Kpfer 3该芯片提供的链接
野生&枯否AG使用从系统3R码垛系统对于大多数在模具制造的工件。每个托盘携带,可用于识别它的芯片。显然,这个过程涉及到无数的比特和字节。在其他任务中,SIGMA软件负责使用该芯片系统在车间进行数据传输。车间管理器包括树结构,其中每个模块代表的加工程序。数据,诸如工件号,铣削节目号,项目号,测量程序,CAD数据等,为每个托盘被保存在软件中。因此,每个机“供给”与从中央点数据。

“首先,我们钳与部分在测量机器上托盘和识别托盘使用芯片阅读器。通过这种方式,与SIGMA的树形结构建立了联系。“在工件和电极的预置过程中,我们使用测量机通过单点测量来获取偏移数据。用这种方法,我们测量了与装夹系统零点有关的位移和扭转。然后,这些数据流回作业管理系统并集中保存。这些数据可以稍后被访问,例如,由加工中心。这个过程减少了设置时间。”

Wild  Kpfer 2预置和测量与一个软件包
经预设后,三坐标测量机还具有直接控制功能,可以测量各个加工步骤之间的电极和工件。PC-DMIS全球坐标测量机提供扫描测量和单点测量。在测量的工作件和电极,员工测量个人点PC-DMIS随后结合成线和几何。测量的值与设计者使用Unigraphics软件预先准备的CAD模型进行核对。如果工件有自由曲面或倾斜面,工具制造者通过扫描恢复到大量测量点的测量。

来自Wild & Kupfer AG的工具是一次性的,没有系列生产。每天团队面对不同的加工几何形状,必须为每种刀具准备一个测量程序。然而,该组织已经设法简化了电极测量程序的准备工作。

“随着PC-DMIS EDM预设和测量,我们已经能够利用宏使测量过程的编程电极容易。对于每一个电极的尺寸现在有一个标准的程序,操作者能够容易地打开并立即运行“。

很明显,Wild & Kupfer AG的工具制作和当代艺术一样现代。也要感谢全球结合先进的二合一测量软件从Hexagon计量。Wild & Kupfer AG不仅选择了正确的计量业务,也选择了正确的架构师。黑色立方体清楚地表明:我们向前看。

案例分析:野生及枯否AG - 瑞士

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