Alphacam Macros为梯级提供了一大步

楼梯平面架 - U.K.

AlphaCam软件中的目的宏将定制项目的编程时间削减到一小时到一个小时,适用于楼梯专家。

“我们所做的每一个楼梯都是个人,”泰拉姆·托马斯斯莱普普兰常务总监说。“并且Alphacam在其步幅中需要做的尴尬加工。”

Alphacam-stairplan-Installation基于Telford的公司平均每周约100个楼梯,从太空储存者通过嵌入到高端60,000英镑的楼梯。“我们从不制作两个相同,我们不会以任何顺序产生相同类型。但是,无论我们需要制造什么,我们都可以用alphacam来做。没有它,我们根本无法提供我们的服务。“

他们的许多产品都有一个标准核188金宝博app心,它设计有专家楼梯软件,但是AlphaM用于添加定制元素,宏使它们能够非常快速地生产项目。

“例如,当我们制作螺栓踏板时,宏创建所有钻井,一切都必须与字符串排列。另一种宏可以管理我们的特殊修复。最新的宏观表示我们只需单击一下即可获取图纸和刀具路径。它将编程时间减少了90%。编程用于花一天的楼梯的内部方面 - 现在需要一个小时。

“我们将核心楼梯的DXF文件导入AlphaM,宏将所有更改应用一下。它放入所有连接,钻孔,销钉和刀具路径。“

他说,以这种方式与Alphacam自动化他们的过程...... Vero软件套件的一部分......制造了长期,费力的任务,非常简单,使他们能够严格地坚持他们最大的十天周转承诺,即使是最复杂的形状和弯曲扶手。

格雷厄姆托马斯开始了他的职业生涯,作为一个有五年的学徒的木匠和木匠,然后决定他的未来奠定了铺设了零件,并专注于楼梯和屋顶。在进入车间之前,他开始制造在他的车库里,然后是他的第一家工厂。随后的扩张,最终进入了他目前的30,000平方英尺的工厂 - 有进一步增长的空间 - 现在他现在雇用了大约30人。

客户包括木匠和国内和商业领域,开发商,高端建筑商和一般公众包括自我建设。“我们最大的单一市场是木匠,欣赏我们能够提供的高品质。”

将楼梯平方公司描述为“木材的工程师”,他们使用了所有主要的木材,包括松,橡木,山毛榉木,灰和核桃。现在的一切都在其CNC机床上制造:五个5轴MAKA和三个双头5轴和4轴主页,具有自动桌。

“我们由于加载的时间和准确性而达到了自动表路线。它现在让我们在几秒钟内设置桌子,它更可靠。预自动化可以花费最多15分钟才能定位豆荚,然后它们并不总是在正确的地方。“

另一项辅助准确性是它们在所有CNC机床上使用的SL激光系统,其中使用激光投影来简化每个设置,用于机器和工件的精确定位和对准。

一旦组件从机器上脱离,他们就会在送货之前彻底检查和组装。“我们将楼梯送到各种各样的国家,包括塞拉利昂,澳大利亚,直布罗陀,法国,塞浦路斯和美国。”

总之,格雷厄姆托马斯说:“我们现在可以很快制造困难的组成部分,这是因为Alphacam的工程师看看我们需要了解并为我们制作定制的自动化解决方案。它是量身定制的加工。“

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