完美之风

维斯塔斯机舱 - 丹麦

一个高于楼层100米高的涡轮机能产生多少电力?而且,在只有一次机会的情况下,如何确保任何风力涡轮机的装配都能顺利运行呢?为了确保这个问题的答案不会飘飘欲仙,位于Lem/丹麦的维斯塔斯机舱(Vestas Nacelles)制定了严格的质量政策,采用了海克斯康计量公司(Hexagon Metrology)的高容量便携式测量系统。

没有小物件曾经离开维斯塔斯机舱工厂。集线器,外壳或其他钢制成的结构元件,用于风力涡轮机的机舱可为3.5米高,重达16吨。对于如此巨大的部分,在维斯塔斯机舱的质量方针,依靠这使得工艺性能监测的有效数据。“如果一个过程显示系统性变化的证据得到控制了,我们会提醒方式”,英戈百胜,生产质量经理说。“通过在这些情况下快速反应,我们已经能够扩大我们的知识,流程和项目方面。

这提供了可能性,以减少我们的工艺变化,从而提高了过程的鲁棒性,同时降低不良质量成本“。工厂产生的每一个部分也被测量。“我们理解的测量不仅是部分检验。对于我们来说,这是生产的一个组成部分。你可以说,我们的生产依赖于测量”,英戈百胜说。“我们的开发人员定义了一定数目的对象是关键质量,所谓CTQS点。

所以我们测量了每个部件的CTQs,以及大量的附加特性,如孔的位置或轮毂上的其他特性。随后,我们要确保在风力涡轮机组装之前,机舱的所有单个部件都装配在一起。一旦零件离开工厂,就很难纠正任何错误,如果是轮毂,单是材料的报废成本就会是每件2万欧元。衡量是有回报的,但不只是对我们。我们正在积极地使用测量数据来降低成本,以造福我们的客户。”

加速向上测试

质量团队维斯塔斯机舱在计量具有丰富的经验。除了一个大型固定CMM,他们已经用了两个徕卡LTD300和LTD500激光跟踪多年。“现在已是时候寻找新的测量系统”,叶普尼尔森,测量队负责人说。“旧的激光跟踪仪仍然可以正常使用,但我们想看看是否有什么更快。一个新的工具将帮助我们节省了时间和精力。”由于他们的流动性,其测量范围和精度高难车间条件下 - 导致的结论是,激光跟踪仪仍然为维斯塔斯机舱的测量挑战的理想解决方案下列基准和测试阶段的结果。

Leica绝对跟踪原因热情的风暴

Jeppe Nielsen和他的团队选择了徕卡绝对跟踪AT901,这是一款来自Hexagon计量公司的高性能便携式测量工具。这两个先进的激光跟踪器使得维斯塔斯测量大零件的效率大大提高。Jeppe Nielsen:“除了实时收集数据,PowerLock的功能给我们留下了深刻印象。仅凭借PowerLock,我们就为每个对象节省了两小时的工作时间——在某些情况下,这意味着我们将测量时间减少了一半。“PowerLock是一种激光束技术,帮助激光跟踪器操作员自动连接由跟踪器发射的激光束与反射器。“以前,每次横梁被打断,重新建立连接都是一个漫长的过程——这甚至意味着我们必须爬下梯子,从梯子上测量一些点,恢复横梁,然后继续测量。有了强力锁和遥控器,我们现在只需要一个操作员就可以测量我们的零件,而以前需要两个人。”Jeppe Nielsen总结道。

顺风用于测量臂

生产维斯塔斯机舱在莱姆的还包括轴承座,100%,其中经过测量程序。“我们过去有他们通过之前的外部供应商,这意味着运输和前置时间测量。这对我们来说太贵了,所以我们寻找我们自己的工具来进行这些测量。它必须是一个额外的一个,因为我们两个激光跟踪仪已经在不断的使用。我们开发了一个商业案例,结果发现,从海克斯康的ROMER绝对臂将是这种应用的最佳工具”,叶普尼尔森说。“订购的MEA surement,发送部分,得到它回到最终采取了我们的前几天。现在我们有10分钟的结果。在不到半年的时间就收回了测量臂。此外,无线数据传输,事实上没有设置时间是必要的,并且坚固的碳纤维结构使其成为一个非常方便和可靠的测量解决方案“。

当地的服务使这里气候宜人

这五个测量专家叶普尼尔森的研究小组利用两个Leica绝对跟踪仪和ROMER绝对臂的每一天。如果没有计量设备,生产停在维斯塔斯机舱 - 这使得可靠的系统和高效的支持是必不可少的。英戈百胜:“随着Hexagon计量系统,我们彻底高兴。该合作已经从一开始就很好。我们知道,我们可以在臂和跟踪以及对丹麦当地的服务计算。”

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