WorkNC的开幕门夹头Amblard

科莱Amblard - 法国

WorkNC的大门已经打开新的市场,为精密机械零部件制造商和生产预先组装单位。

埃里克MOINET,项目经理,兴业科莱Amblard,设在格勒诺布尔在法国表示,许多部件,如泵壳,泵体和叶轮它们产生的核和液压行业,他们从已安装的WorkNC之前是不可能机Vero软件, 在2009年。

“我们以前的CAM系统已不再适用于满足客户的需求和新的市场需求。我已经使用了WorkNC在另一家公司,被是多么容易编程留下深刻的印象,并通过可靠的刀具路径它在机床切削金属创建的。”

WorkNC的,已经开 - 新门换夹头Amblard科莱Amblard是赫菲斯托斯集团的一部分,并于1928年成立现在经营2400平方米的工厂出来,总部设在城市弗雷沃鲁瓦兹与19名员工,该公司生产的定制部分或完整的预装配和测试单位为核能工业。大多数具有复杂的几何形状,并从外来的或硬质材料被加工,例如不锈钢和专门的钢合金。此外,它们具有金工的专门知识,焊接,通过公司,BETRI - 这也属于本集团 - 和检查,使用三维测定机和PC DMIS从六角制造智能许可证。188金宝搏国际

大约50%的工作占去核客户,叶片和叶轮组成30%,为液压行业,其余20%用于塑料和新能源。他们的三个主要客户有通用电气,法国液化空气和阿海珐。

WorkNC的驱动5个立式加工中心 - 2马扎克VTC 300℃,一个CB法拉利5轴中心,和两个5轴萨克曼磨机。“多亏了WorkNC我可以为所有我们的3轴后处理器和3个+ 2轴工作,允许更大的反应性和独立性,”他说。

当开始一个新项目,他首先恢复客户的零件的CAD数据,并确定不同的加工和使用使用WorkNC 3D车间编程方法车削操作。当组件的形状和复杂性不允许操作员机直接使用软件。然后,他定义了使用WorkNC的粗加工,重新粗加工,精加工和优化CAM过程。

“编程时非常方便快捷,并通过网络传输到所需的机器刀具路径。一旦加工完成后,该部分检查使用六角制造智能的PC-DMIS软件的三维测量机上“。188金宝搏国际

他发现了一些功能项目尤为重要,如半径,汇票和咬边和部分CAD分析,特别是对蜗壳。对于最小原始尺寸,他将使用边框功能。

移动到CAM,粗加工和再粗加工刀具路径是为减少空气切削时间最优化,具有局部缩回和角平滑,也可用于自动检测和加工的平坦面。

“其余材料展示函数让我快速评价不同量的其余部分的材料留在模型中,根据用户定义的颜色范围。这种单一的功能节省了时间,大大提高了粗加工和半精加工阶段。和退刀槽加工刀具路径用途棒棒糖,便于检测和削弱区的3轴加工刀具“。

随着新的2017年版R1 WorkNC的,他的目标是测试新的车间编辑器,给运营商更多的自由和灵活性。“这实际上使得它更容易为运营商可视化,模拟和控制刀具路径的数控机床运行之前。他们可以直接修改切削参数的机器上,然后重新运行后处理,但仅限于由程序员预先定义的加工环境。”

他说,总体而言,WorkNC的已经四个因素减少3D编程时间 - 下降到一个半小时,而不是一个完整的早晨 - 在制造基于三维几何文件所有部分使用。

“运营商可以很容易地通过删除特定区域修改在图形显示刀具轨迹的轨迹或通过根据待加工的区域中,而所述碰撞管理模块保持相同的可靠性 - 一些东西,并不总是可能与其它CAM应用”

埃里克MOINET负责评估的几何形状和不同的加工方法的复杂性 - 车削或铣削 - 生产部件所需,并说,他相信,即使每一个订单是衡量制造,每个工具是不同的,需要个人项目管理,当每一个部件脱落机床,他们都将是完美的。

“WorkNC的功能意味着我们总能找到解决的办法,以加工任何类型的一部分。无几何,现在对我们来说是太复杂了。”

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