在挑战条件下的测量

Weserwind GmbH - 德国

Weserwind测量带AICON DPA的风力涡轮机的基础结构

质量和尺寸精度是海上风力涡轮机制造的全部和最终目标,因为单个系统组件是在海上组装的。海上人员和安装船的部署成本高昂,费用必须尽可能低。

海上风力涡轮机安装在海上,通常在水深高达50米。风和波的应力通过基础结构转移到海底。更深的水域中的大型风力涡轮机在几个基点上成立,例如通过使用三脚架。三脚架由大型钢管制造,形成稳定的三腿基地。借助AICON的坐标测量装置DPA,海上建筑公司Weserwind确保了三脚架的尺寸精度,其可以达到大约60米和高达960吨的高度。

weserwind_messung.挑战可持续成功的离岸项目

WeserWind GmbH是Georgsmarienhütte Holding GmbH(GMH)的一部分,在不莱梅港生产大型钢结构。除了海上风电场的各种单独结构,如变电站和基础结构外,公司专注于基础结构的串联生产。预制在位于不莱梅港的前造船厂的两个生产设施中进行,而复杂钢结构的总装在一个专为批量生产而建造的大厅内进行,大厅高45米,长180米。

凭借这些资源,WeserWind运营着世界上唯一一家批量生产三脚架的工厂。2013年,WeserWind发布了其第100个三脚架,并在钢结构的挑战性环境中确立了自己作为一个称职和可靠的合作伙伴的地位。

创新的计量符合大规模结构

自2011年以来,移动3D测量系统DPA已成功地使用Weserwind使用。测量任务包括法兰平面,法兰的孔图案的倾斜,凸缘的凸缘和头部和脚支撑的角度。这使得能够在完成前提前检测和调整偏差,确保高海的随后装配过程的可靠性。

在困难的条件下,测量工作在55至60米处完成:高海拔,强风,不稳定的基底。AICON的DPA没问题!测量系统是重量轻和便携式的,因此也适用于在非凡的生产或测试环境中工作。DPA可以炫耀激光跟踪器或动力计的技能!

weserwind_flanchadapter首先,测量对象用相关几何点的目标或测量适配器用信号传达。物体与数码相机从不同方向拍摄,以便覆盖所有重要区域。在评估计算机中处理数字图像,并自动计算信号的几何点的3D坐标。法兰的平均测量,包括信令,图像采集和自动报告生成,需要不到一个小时。

测量由工业验电师Technologiekontor Bremerhaven(TKB)代表Weserwind进行。与支持工程师AICON一起,
Weserwind和TKB已经为三脚架开发了一个测量概念。AICON提供特殊适配器,以简单地测量几何元素,例如钻孔图案。更重要的是,AICON开发了一种带有报告创建的自动测试序列。DPA测量系统非常灵活,也用于其他测量任务,例如往复测量,CAD比较,变形分析和焊接扭曲。

韦瑟文AICON的DPA符合所有要求

由德国联邦环境部(BMU)资助的一个项目(FKZ:0325054)包括对3D测量技术应用的分析。在用测速仪、摄影测量和激光跟踪器进行首次测试后,WeserWind选择了爱康3D系统的便携式3D测量系统DPA。WeserWind的项目经理Remo Pelzer解释了选择爱康的原因:“在我们的日常工作中,我们处理的是必须在严格公差下制造和组装的非常大的部件。一个合适的测量系统不仅必须能够达到最大的精度,而且还必须能够满足生产和海上的极端环境条件。没有其他测量系统能够提供这些功能与强大的多功能性和移动性相结合。”

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