徕卡绝对追踪器监测剪式风力涡轮机三脚架

hgg - 荷兰

代表客户,荷兰公司HGG开发了一种新型斜面切割系统,具有绝对干涉仪的集成徕卡绝对跟踪器。跟踪器连续监控切割过程。使用测量的数据,机器将60米长,400吨管切割成单独的部分 - 以精度为一小部分的毫米。

全球许多3D切割工作是通过HGG Machinery完成的。HGG公司成立于1984年,是世界上唯一一家充分专注于钢材轮廓的公司,提供了裁缝机制和知识的最高标准。该机器全球销往海上,钢结构,工艺管道,造船等行业的领先公司。188bet亚洲体育HGG Profiling Machines提供根据最新规范(ISO 9013),易于操作和编程和行业特定定制的优质切割。它们是持续的。

HGG制造斜面切割机,特别适用于加工大型部件。“我们喜欢挑战”,“HGG彼得工具,研发经理“我们最大的实力是我们从自下而上设计我们的系统和软件 - 所以我们保持灵活性。短期通信渠道允许我们在很短的时间内提出全新的过程,“添加工具。

HGG分析设备(1)测量技术:成功的关键
德国风力涡轮机组件EEW的制造商与HGG订购。EEW希望制造基础结构,称为三脚架,用于使用优质钢的海上风电场。该任务是在400吨,60米长,6米高的钢管中生产精确切割的圆柱形构件。从采用正确测量技术的基本信息中实现了HGG,这将是项目成功的关键。

当放置在切割机上时,称重400 t变形的管。这种变形将管的直径变为高达20mm,并导致不希望的漂移。但是,直径的变化不是恒定的;当管旋转在切割机上 - 椭圆形随管的运动而变化。此外,60米长的管在支撑件之间的中间跨度下落下几厘米。切割机本身的结构框架也在支撑这种极重的负荷的同时变形。面对像这样的变形,即使是最准确的机器也无法输送干净的切割。“管材成本100,000欧元,”彼得工具解释道。“具有这样的昂贵材料,不能允许切割错误发生。”因此,工具和他的团队决定将测量系统集成到切割机中。

HGG分析设备(4)没有昂贵的废料
关键的想法:用户应该始终知道管相对于切割机的位置。如果始终已知在机器上的管的精确坐标和变形,则可以连续地补偿切割头的运动。昂贵的废料被淘汰。

彼得工具很快发现了一种合适的控制方法。他已经意识到早期交易会的激光跟踪器的潜力,并认识到,对于EEW项目中的零件的尺寸,激光计量的范围能力尚不替代。HGG决定将Leica绝对跟踪器耦合到切割机:只有该系统可以确保60米长管的必要精度和足够的测量范围 - 徕卡绝对跟踪器的典型测量体积甚至可以延长到160米。没有其他激光跟踪器可以在需要将测量仪器定位在管前方的大距离上提供所需的精度。

激光跟踪器监控切割头和部件
“从一开始我们有一个目标:机器必须能够精确地由一个人正常运作,”彼得工具说。因此,HGG完全集成了Leica绝对跟踪器进入切割机 - 操作员不必知道如何使用激光跟踪器。仪器在切割头上和管上追踪多个反射器。管的每个部分都配有反射器 - 这使切割机操作员能够知道管弯曲。激光跟踪器每100毫秒提供一点的坐标。切割机软件还控制跟踪器 - 由Leica Geosystems开发的Emscon编程界面实现的任务。

HGG分析设备(2)Hgg在德国北部罗斯托克的EEW生产设施中安装了新切割机。安装在8米高的平台上,Leica绝对跟踪器监控切割机和支撑管的移动。测量系统必须在一个非常困难的环境中工作。这些极端尺寸和重量的组成部分经常产生振动。彼得工具:“架子箱处理了这些问题而没有任何问题。从切割操作产生的灰尘不会对测量产生不利影响。即使在反射器中有几毫米的灰尘,它们也总是继续完美地工作。“

徕卡绝对跟踪器:适用于风电场基础设施尺寸
HGG提供了一种能力辅助切割系统,能够精确地将60米长的管精确地切割成0.5毫米的精度。Peter Tool为这一发展感到自豪:“谢谢Leica绝对跟踪器,HGG机能够切割极大的组件,如现在常用的风力涡轮机制造商。我们的客户成功使用精度和可靠性执行的任务。“

案例研究:HGG - 荷兰

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