用于更快的生产线的集成解决方案

GKN Driveline - 瑞典

GKN Driveline是世界领先的汽车传动系组件和系统供应商之一。它制造了自己广泛的汽车传动系统组件,用于最小的超低成本汽车到最复杂的高级车辆,要求最复杂的驾驶动态。作为一家为世界领先制造商为世界领先制造商提供的全球公司,GKN传动系需要选择计量员合作伙伴,以帮助满足增加的生产和准确性期望。188金宝搏国际六角形制造情报股份股份GKN传动系列的愿景,以优化测量过程,以提高速度而不会损失准确性,这就是为什么它成为首选的合作伙伴。

GKN在计划生产方面提前提前考虑,其在瑞典的Koping植物在Koping开发,制造和组装了四轮车辆中最重要的部分,适用于今天的许多汽车。JanEngström作为冠式制造部门内的生产工程师,负责34台加工机,每天24小时运行。与六角形一起,Engström一直参与了一个项目,该项目将改变GKN用于测量零件的过程。

“在过去,我们已经使用了设置测量仪来控制我们产品的测量,”Engström.com188金宝博app“缺点是,我们生产的每一个新细节都需要购买匹配仪表。当我们收到几种新产品的订单时,我们需要更灵活的解决方案。“188金宝博app

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GKN已经确定了需要一种用于测量零件的高质量,灵活和快速的系统,这不会在生产中创造瓶颈。当Engström开始讨论六角形时,该项目启动了在寻找内联测量过程的正确解决方案时。最终结果是安装自动解决方案,其中a 全球商店地板配备坐标测量机(CMM)118金宝搏 PC-DMIS软件已融入生产线。这是GKN首次嵌入生产单元内的测量机;以前的零件从生产线中取入测量室进行检查。冗长的检查过程导致了昂贵的生产延迟,而新系统可在仅90秒内完成相同的过程 - 这是一个有价值的节省时间。

灵活性也是GKN传动系列在选择右CMM时作为公司所需的右CMM,以便快速为不同客户衡量不同的零件。六角形的综合解决方案提供了这一点,因为现在可以在细胞内测量新部件。工件转换播放速度更快,因为拆除了一些现在不必要的过程,因此等待时间减少到切换夹具和编程。

“这是关于长期规划的,”Engström说。“与仪表相比,CMM是一个非常灵活的选择,因为它可以测量我们放在桌子上的一切。现在我们可以直接开始生产所有新产品。188金宝博app这也可以在我们的测量室中释放时间,因为测量机可以处理额外的控制,所以仪表不能。“

GKN目前在工厂内有十个六角形CMMS,使公司的员工信心和信任在机器上。这种信心是他们选择全球车间融入细胞中的主要原因之一。

集成提高了效率
CMM是第一个GKN已安装为自动单元的一部分,其中它连接到车床和机器人。测量每个细节,测量数据从测量机连续地从测量机发送到车床,然后在朝向标称值的公差内补偿。重要的是以高精度测量电池内的100%零件。

将CMM集成到生产线上有几个好处,由于新的质量控制系统,生产时间更快 - 质量真正推动生产力。

“与我们曾经接收的数据相比,我们现在所拥有的质量数据很出色,”队长约翰·贝斯特鲁姆

另一个好处是速度,因为GKK现在可以立即测量两件,节省倍增。随着CMM融入生产线的生产时间减少,它提高了整体生产的速度。

六角形还为此特定生产线创建了定制培训计划,并在Koping的现场提供培训。

Bäckström评论称,“机器易于使用,我们收到了所需的培训和支持。六角形来到我们的工厂,并在线训练了如何使用CMM。“

福利包括节省成本,易用性和技术支持
节省时间也导致节省成本,因为简单地改变程序和夹具更容易测量不同的部件,而不是整个测量过程。此前,每次投资都在新规格中进行,成本约为25万瑞典克朗。现在,每个新细节的节省超过200 000 SEK,因为它们以低得多的成本制作了一个设定仪表。

GKN有许多需要新的测量仪表的新项目,但这不再是这个动态测量机提供自适应,长期解决方案的问题。
“与我们用于接收的数据相比,我们现在所拥有的质量数据很出色。”

案例研究:GKN Driveline瑞典

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PC-DMIS Metrology软件使维度测量数据能够流经组织,因为质量是设计和制造的基础事实。

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