多功能利用的Leitz PMM-C超与小型精密零件

SFS英特 - 瑞士

在精密成型零件之前,可以在最终产品上安装一个特殊的螺杆或运动元件,它必须经过几个工艺阶段。在SFS intec,开发始于客户的施工图协议。目标:通过与客户密切合作,确保每个部件都能正常工作,并能经济地制造。无论是马达里的链传动齿轮,移动电话上的微型螺丝,还是钻头上的齿轮箱组件。此外,开发商的任务是设计零件,使其可以使用粉末冶金或冷成型技术制造,这些技术在Heerbrugg使用。对于复杂的几何形状,SFS intec更倾向于使用粉末冶金。当涉及到高强度零件的系列生产时,SFS intec转向冷成形。

在计量工具制造

PC-DMIS-SFS-INTEC至关重要的,可使用冷成型来生产部件的质量 - 等的小齿轮对于初学者或安全带系统 - 是工具的质量。冲头和模具的正确的设计是工程师在技术办公室SFS INTEC责任。磨床,电火花成形,车削和铣削也是一个工具制造商的工作的一部分。这些工具使用两个布朗和夏普三坐标测量机,无论是变色龙车型,自2000年以来一直是机械园区的一部分,直到收购的Leitz PMM-C超五年后,许多测量任务完成这些检查协调测量机。客户的不断上升的需求 - 首先从汽车产业未来 - 是在业绩增长并联坐标测量机本身。为更精确的机器要求从需要掌握更复杂的测量任务出现。的选择蓝帜PMM-C超是基于其良好的性价比,较高的精度和速度。在扫描模式下该机的高精确度是特别令人印象深刻。

所述的Leitz PMM-C在SFS INTEC超具有0.4 + L /1000μm的体积长度测量偏差和安装在climatised室。匹配公司的小部分的办法,工作人员在SFS在计量领域工作的INTEC使用的Leitz PMM-C超与直径为0.5毫米探头标准。此外PC-DMIS,对于牙齿的几何形状和其他复杂的形状,计量人员利用测量软件QUINDOS。测量范围为1200毫米×1000毫米×700毫米。

支持开发过程中...

在SFS intec, Leitz PMM-C Ultra的使用具有多样性的特点:三坐标测量机不仅用于初始样品测试和工艺分析支持,还用于对系列产品和生产车间复杂零件的仪表检查、验收、随机检查。

与工具相关尺寸的大批量零件在深圳证券交易所采用100%的机械加工工艺进行检验,较小批量的零件由生产操作工自己使用量具进行检验。量规的优点在于操作简单,省时。计量人员在计量器具的研制过程中起着重要作用。“我们通常不需要高精度的3D测量机来检测系列生产零件。冲压件的公差不能达到微米。对于客户来说,更重要的是所有部件都是相同的,以便自动机器安装。零件需要检查功能是否正确,对于这种量规是理想的。我们在生产中使用量规来检查齿形几何形状,如完整的轮廓。

齿宽和该部分的内直径。量规必须完全在正确的位置被施加,并制造为5微米的公差。为了测量仪表本身,我们依靠高精度三坐标测量机,如蓝帜PMM-C超,”沃尔特·维特,计量组组长在希尔布鲁格SFS INTEC解释。在项目的启动阶段,计量技术人员有另一个重要的角色:“对于初始样本测试我们还可以使用蓝帜CMM,”计量技术员乌尔斯·科佩尔说。随着吞吐量的时间初始样品的制造非常短,样品的测试也有在快节奏进行。仪表不能总是在这些情况下,SFS INTEC使用。如果设计仅仅是制造样品前略有改变,这将意味着这是不可能及时做出新规。因此,该PMM的Leitz-C Ultra是在速度和精度方面初始样品测试的合适的工具。

...并在生产中。

SFS-英特检查后来,在生产阶段,计量团队进一步利用高精度测量机的:“我们支持各个部分在该公司与蓝帜PMM-C超。这种支持在开发开始,在生产中进行了解,例如,如何在表面上的特定点已经从一个步骤到另一个改变。我们需要证明这一点仍然在同一位置,同一对齐,并在相同的高度。从莱茨使用这台机器,我们发现,我们能够进行这种类型的分析和修改生产工艺,使零件羊毛出在羊身上。在上面的部分的情况下,我们发现,我们不得不按制造公差的部分之外。在改造,然后通过转动,这使得材料放松,把部分回内,我们不得不工作在公差范围去除多余的材料,”沃尔特·维特解释。在这种情况下,在蓝帜PMM-C超证实为过程改进的一个重要工具。和沃尔特维特补充说:“在与海克斯康剩余进一步加点是与现有设备的兼容性。我们使用PC-DMIS我们所有的机器。此外,我们就能为我们的布朗和夏普机器的用户,并为我们的Leitz PMM-C从单个公司超的用户提供支持。 Thanks to the Leitz PMM-C Ultra, we can now carry out measuring tasks which previously we would not have found feasible.”

从生产系列随机样本与此CMM测试,”乌尔斯·科佩尔说。不能在生产中进行测试的复杂零件发现自己的花岗岩台面。从复杂零件的检查团队收益直接供给到生产的实现。因此,计量技术人员在一个位置,给他们生产的同事们宝贵的援助。他们可以决定,例如,模具或机器设置是否需要改变。到底制造工艺,因此,部件的质量得到改善。

生产过程的优化也是有针对性的过程分析的重点。与工艺已经导致有缺陷的零件,Leitz PMM-C Ultra使它更容易放置可疑的过程下显微镜和纠正缺陷的来源。“我们为柴油行业的一位客户生产了一个由钢板和轴组成的部件。在最后的制造阶段,板一直变形。我们把聚光灯放在它的生产的每一个阶段,测量每一步后的零件。这意味着我们可以省去传统的形状和位置公差,如平行度和矩形度。

然后持续的流程改进,并与高品质的工艺控制是SFS INTEC着手追求的目标。该莱茨PMM-C超有助于计量团队每天都达到实质这些目标。高精度三坐标测量机将确保SFS INTEC可以继续按,转,磨,辊产品,而不在未来的问题。188金宝博app

案例SFS INTEC - 希尔布鲁格

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