花键轴的非接触式测量

分析高性能齿轮箱部件而不影响整个生产

工业革命通过轴和皮带带来了的要求的发射功率从一个中心位置,以单独的机器。虽然这个问题已初步解决引进单齿键和键槽,远离链驱动器和车轴迁移到要求更优雅溶液变速箱和驱动轴的 - 花键装配。无论是渐开线花或锯齿状的花键,这一创新现在有多种的具有一个共同的关键特征的形式 - 的复杂性,要​​求高精度计量,保证质量。

用于创建雄性和雌性花键的制造过程涉及拉床或者使用形式切刀滚齿。

有为了确定样条的几何形状将被捕获的三个主要功能:齿形(直链或渐开线)中,沿齿的齿和螺距的长度直线的程度。

花键的触觉检查是一个既定的方法,根据传统的齿轮测量。然而,随着检查时间服用显著不再那么生产周期时间,触觉检查是用于样品检查一个合适的解决方案,但不是很好的适合的生产控制。

在一个理想的世界,在检查过程中应该保持及时与生产制造提供更好的生产控制方法的过程。干涉型光学传感器的由六角制造智能引入的范围内已经实现的方式计量的阶跃变化可以应用于此质量保证过程。188金宝搏国际而在以前的部分个人特征是由硬件的目标,现在光学传感器捕获完整的零件和个人特性是通过软件的目标。

六边形的HP-O混合光学传感器允许即时的测量程序中从触觉切换到光学测量。具有0.003微米的分辨率和Ø0.011mm光斑干涉距离传感器时,HP-O混合可以测量光泽表面和是不敏感的环境光的变化,从而非常适用于内一个具有挑战性的生产环境中捕获的高密度数据。

新的光网络解决方案可以通过一个完整的革命纺一部分,而不是捕捉到完整的样条曲线。相比于触觉,光学溶液可以更详细和以更快的速率捕获更多的信息。两个齿廓和俯仰点可以随后从单次扫描中提取。用能够捕捉高达每秒1000点相比每触觉的第二的一个点的光学系统中,该过程的耗时间距测量部一直完全消除。

在HP-O混合传感器的电位的充分利用需要具有适当的精度,动态和4轴能力的坐标测量机(CMM)。光学传感器可以在单点模式,连续扫描模式或传感器 - 技术规格C“旋扫描”用于捕获旋转对称功能模式下使用。

在连续扫描模式中,CMM参数被自动调节,以适应该表面进行测定。可变的高速扫描(VHSS)用于连续地同时修改在所有四个轴的扫描速度。该机器速度变慢,当它遇到的曲率半径小,如果曲率半径增大加快。程序员定义要测量的路径和CMM捕获点尽可能快。

在旋扫描模式中,而部分在速度旋转传感器保持静止。一个关键的优点这种技术可提供比触觉的解决方案是,仅在传感器的焦点范围内的表面点被捕捉。因此部分功能可以编程,快速轻松地捕获,减少循环时间。

这种独特的高性能技术组合 - 一个莱茨文献4轴CMM,用旋扫描和VHSS能力和QUINDOS计量软件HP-O混合传感器 - 产生高的吞吐量和精确度(HTA)溶液,以减少循环的潜在高达80%的时间。在度量方法将更多的精确计量在时间上与生产过程这样的根本性的变化,提供之意义可以通过改善在部分生产精度没有相应降低。

花键轴申请报告的非接触测量

HP-O光学传感器

在HP-O传感器的解决方案是一个扫描技术用于坐标测量机(CMM),并基于频率调制的干涉型光学距离测量。

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