滚刀的快速和记录测量与硬质合金刀片

使用超高精度坐标测量机对含硬质合金刀片的滚刀进行参数化测量。

生产齿轮所需的硬质合金镶块滚刀,必须具有较高的加工精度,才能达到最佳的使用效果。这些零件的测试现在可以很容易地完成-与“切向滚刀”选项QUINDOS测量软件从六角制造188金宝搏国际智能。该parametrised软件使得它很容易产生对每一个炉灶的正确程序。传统的手动测试时间可以减少到十分之一和客户要求进行检查报告可以得到满足。

这个软件选项,可用于在每个六边形的超高精度镶硬质合金滚刀CMM。唯一的先决条件是明星探头六至八个测针和安装附件,如夹头,固定铁架。模块4.5至50的测量是可能的。该软件是因为不同品质的滚刀非常灵活,
刀片类型(如主切削刃或以任何顺序副切削刃),线程和俯仰方向的数目,可以被测量。

测量 - 的 - 灶台 - 使用高精确度,三坐标测量机短路成文的滚刀测试
这个过程是非常简单的。第一滚刀需要在机器上垂直地固定。下一步是的参数的输入。用户通过节目引导并且被要求填写有关滚刀一些数据。此后滚刀需要通过人工探测的五点对齐。接下来的步骤是自动测量与17个不同的测量任务。无转盘是必需的过程。最终,用户获得的检查报告测量结果。

One软件 - 对于滚刀生产商和齿轮制造商
有两种应用程序。一方面,它是可能的测量新建成的滚刀。试验结果表明,基体和成品是否符合质量要求。另一方面,可以测量带新型硬质合金镶件的滚刀。因此,有可能找到组装错误的镶件,并在滚刀回到齿轮生产之前对它们进行改装。这使得该软件对滚刀生产商和齿轮制造商都很有吸引力。

其优点是非常明显的。由于参数化的,该软件适用于所有类型的灶具而且由于软件DIN 3968工程,检查协议符合标准。通过开发与专家的切削刀具制造商英格索兰WERKZEUGE合作软件,六角能够利用一线的洞察力来完善软件功能,以满足滚刀和齿轮专业人士的严格的标准要求。“六角为我们提供结合了易于编程,精度高,动态的解决方案,”意见英格索兰的产品质量管理和生产优化专家,延兰格。

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