高通量航空发动机叶片测量解决方案

高达五倍改进测量周期时间

今天,需要制造的部件要生产更快,更严格的公差。尤其是航空航天市场的外观,增加生产的高性能发动机的量,并提供显著提高燃油效率。用于控制制造过程和电流测量的方法验证成品叶片可能导致瓶颈,这些新的发动机的延迟输出。该 GLOBAL小号HTA答案的喷气发动机制造商寻求,相比于目前的接触扫描机减少60%的周期时间的测量技术的需要,并提供了更丰富的测量数据组。

采用非接触HP-O传感器技术
传统上,一个压缩机叶片的测量所需使用接触扫描探针的。这往往会导致探头球补偿误差为探头移动环绕翼的前缘。通过利用 HP-O传感器,非接触短程激光探针,用户可以测量与11微米激光斑点的尖锐前缘型面,消除了经常发现与接触探测探头球补偿误差。

在HP-O多光传感器允许对高速的,复杂的翼型几何形状的非接触式测量和无需额外的涂层或制剂的要求所有生产的表面光洁度状态。独特的调制频率激光干涉技术在亚微米的不确定性提供快速扫描使其成为所有叶片特性的优选的解决方案。

参数化软件套件
当用于压缩机叶片创建测量操作,现有方法需要用户制定由线例程线。GLOBAL小号HTA的参数测量刀片软件套件允许文本文件被送入软件,删除这个耗时的方式,需要的程序。使用增强的测量方法和测量任务的开发工具降低程序创建和部署时间平均需要花费几分钟创建和部署复杂的个体2D和3D片的测量工作。

该BladeSmart软件,搭载QUINDOS,也使用户能够选择各种对准选项,例如专用根保持夹具,6点巢或19点燕尾比对的选项。随着这些选项时,GLOBAL小号HTA包括一个简单的车间接口,BLADERUNNER,给出用户的范围内选择的选项,如:部分,制造操作,序列号和翼型部的选择。这个简单的接口,允许更快的建立时间,即经常需要高生产航空航天设备。

在报告中,叶片测量软件生成一个单页表格输出报告。交互式展开机翼的情节会告诉用户,如果他们的刀是好还是坏,而历史机翼尺寸将被自动发送到统计过程控制(SPC)软件,如Q-DAS或数据页+。

紧凑型车间解决方案
除了吞吐量,对于许多制造商日益关注的问题是工厂车间的空间。在GLOBAL小号HTA提供小尺寸和适用于任何尺寸的生产环境,需要访问只有两个系统。该系统的侧面包含内置于花岗岩,允许4轴扫描的一体式旋转表。热补偿和被动隔振减少与活性锻造并按下操作环境上的测量数据的影响。此外,该系统包括污染预防对抗空气中的污染物减少。

高在整个航空发动机叶片测量解决方案应用报告

GLOBAL小号HTA

实现2-5x通过高精度非接触式激光的组合的测量吞吐量,4轴联动运动控制器和优化的数据采集...

HP-O光学传感器

在HP-O传感器的解决方案是一个扫描技术用于坐标测量机(CMM),并基于频率调制的干涉型光学距离测量。

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QUINDOS是三坐标测量机,齿轮检测中心和所有应用程序的理想软件。

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