加速涡轮叶片测量

缩短测量周期时间与SENMATION SX

SIRIO BX

涡轮机叶片的高度复杂和时间敏感的制造直接需要在制造过程中快速测量。时间最优化叶片的测量可以与莱茨SIRIO BX从六角制造智能在制造环境中进行。188金宝搏国际在叶片根部上严格的对准将与触觉来执行HP-S-X1C探测系统,而廓测量,以便减少测量周期时间与PRECITEC SE光学传感器来进行。

相当一部分辅助功能和稳定的测量数据
触觉HP-S-X1C探头系统经由自动改变SENMATIONSX传感器接口。该传感器被用于在叶片根部对齐。测量点也必须根,其可以与以一种方式,既稳定可靠的触觉传感器来确定下记录。比对质量是所有进一步的测量的基础上,所以高的精确度是至关重要的。

为了提高测量吞吐量快速叶片轮廓测量
对准之后进行轮廓测量。触觉传感器位于变换器齿条和PRECITEC SE光学传感器被使用。该传感器变化快速地执行同时具有对测量的周期时间没有影响。该传感器可以立即投入使用,除非不需要校准。叶片测量在数轮廓截面的情况下进行,以测量速度是在测量过程中的关键参数。所述PRECITEC SE光学传感器不仅使压力侧和吸力侧,以极高的速度和优良的点密度,而且前缘和后缘来测量。光学传感器的测量范围大确保了轮廓可以始终进行测定。

形式,并且在一个步骤粗糙度测量
录制轮廓部段的PRECITEC SE具有较高的点密度和精度的好处。这些评估的形式和轮廓的粗糙度完美的条件。QUINDOS测量软件使得用户能够评估所有参数和创建的图形表示。与SENMATION SX传感器接口,用户可进行叶片根部和光学,高速轮廓测量的触觉测量在单个自动测量程序。这种组合导致在测量循环时间的减少显著,同时保持高的精确度和精密度的。

加速涡轮测量应用报告


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